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        橋梁模板資訊
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        淺析莆田橋梁模板制作流程

        信息來源:sdjlml.com | 發(fā)布時間:2022年02月21日

          莆田橋梁模板可以代替木模板,降低了混凝土壓力中的孔隙水壓力和氣泡消除,采用傳統(tǒng)的密封模板如木模板、膠合板或鋼板。鋼模板結(jié)構(gòu)混凝土成型后形成,形成理想的粗糙度。接口。你不需要進(jìn)行粗暴的工作就可以進(jìn)入下一個過程。
          莆田橋梁模板
          可以在安裝鋼筋之前或安裝鋼筋之后放置。如果在鋼筋安裝前澆筑,安裝方便,混凝土澆筑過程可進(jìn)行可視化,以減少孔和蜂窩結(jié)構(gòu)的風(fēng)險。
          
          鋼模板配板時應(yīng)遵循的原則:
          
          1、要確保構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。
          
          2、要使鋼模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及各種施工荷載。
          
          3、力求構(gòu)造簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,確保混凝土澆筑時不漏漿。
          
          4、配制的模板,應(yīng)優(yōu)先選擇通用、大塊模板,使其種類和塊數(shù)量少,木模鑲拼量少。設(shè)置對拉螺栓的模板,為了減少鋼模板的鉆孔損耗,可在螺栓部位改用55mmx100刨光方木代替。
          
          5、模板長向拼接宜采用錯開布置,以增加模板的整體剛度。
          
          6、模板的配板設(shè)計應(yīng)繪制配板圖,標(biāo)出鋼模板的位置、規(guī)格型號和數(shù)量。預(yù)組裝大模板,應(yīng)標(biāo)繪出其分界線。預(yù)埋體和預(yù)留孔洞的位置,應(yīng)在配板圖上標(biāo)明,并固定方法。
          
          7、模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。
          
          (1) 模板端縫齊平布置時,一般每塊鋼模板應(yīng)有兩處鋼楞支承;錯開布置時,其間距可不受端縫位置的限制。
          
          (2) 在同一工程中可多次使用的預(yù)組裝模板,宜采用模板與支承系統(tǒng)連成整體的模架。
          
          (3) 支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算,確保具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)支柱或其節(jié)間的長細(xì)比大于110時,應(yīng)按臨界荷載進(jìn)行核算,安全系數(shù)可取3~3.5。
          
          (4)對于連續(xù)形式或排架形式的支柱,應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪刀撐,以確保其穩(wěn)定性。
          
          鋼模板安裝的技術(shù)要求:
          
          1、模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接(模板與腳手架整天設(shè)計時除外),避免引起模板變形。
          
          2、安裝側(cè)模板時,應(yīng)防止模板移位和凸出。基礎(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定,墩、臺、梁的側(cè)模可設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物,可以使用金屬線代替拉桿。
          
          3、模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時,應(yīng)及時糾正。
          
          4、模板在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施
          
          5、當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載(不計沖擊力)產(chǎn)生的向下擾度超過跨徑的1/1600時,鋼筋混泥土梁、板的底模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度,預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和1/2汽車荷載(不計沖擊力)所產(chǎn)生的擾度。縱橋向預(yù)拱度可按拋物線或圓曲線分配。
          
          6、后張法預(yù)應(yīng)力梁、板,應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力、自重和汽車荷載等綜合作用下所產(chǎn)生的上拱和下擾,應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)念A(yù)擾和預(yù)拱。
          
          做好鋼模板保護(hù)措施。鋼模板安裝時,應(yīng)切實(shí)做好安全工作,應(yīng)符合以下安全要求:
          
          1.登高作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在鋼模板或腳手架上;各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi),不得掉落。
          
          2.鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具,應(yīng)采用36v的低壓電源或采取其他有效的安全措施。
          
          3.高聳時,應(yīng)有防雷擊措施;高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或腳手架等上下,也不得在高空的墻頂、獨(dú)立梁及其模板等上面行走。
          
          4.裝拆鋼模板時,必須采用穩(wěn)固的登高工具,高度超過3.5m時,必須搭設(shè)腳手架,除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員應(yīng)掛上安全帶。
          
          5.鋼模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處,應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄,必要時應(yīng)在洞口處設(shè)置安全 網(wǎng)。
          
          6.裝拆鋼模板時,上下應(yīng)有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。
          
          7.安裝墻、柱模板時,應(yīng)隨時支撐固定,防止傾覆。
          
          8.拆除承重支撐時,必須找其他做代替支持,以防突然坍塌造成的人生傷害。
          
          9.預(yù)拼裝模板的安裝,應(yīng)邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。預(yù)拼裝模板垂直吊運(yùn)時,應(yīng)采取兩個以上的吊點(diǎn);水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個吊點(diǎn)。吊點(diǎn)應(yīng)作受力計算,合理布置。
          
          10.預(yù)拼裝模板應(yīng)整體拆除。拆除時,先掛好吊索,然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊。
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